Новости

Многие новички попадают в ловушку при покупке рулонов с цветным покрытием, потому что не разбираются в их материале. Итак, какой материал подходит для рулонов с цветным покрытием?
Подложкой для рулонов с цветным покрытием могут быть холоднокатаные рулоны или сталь с горячим гальванопокрытием. Хотя органическое покрытие цветного рулонного материала обладает хорошим антикоррозионным эффектом, в органическом покрытии все еще остаются небольшие зазоры, которые могут пропускать воздух и влагу и вызывать ржавчину подложки. Поэтому катушки с цветным покрытием, изготовленные из подложек без покрытия, имеют более короткий срок службы и склонны к диффузии и отслаиванию покрытия после царапин. Основой рулонной стали с цветным покрытием в основном является оцинкованная стальная пластина или оцинкованный металлический сплав для технологии стальных листов. На некоторых производственных линиях процесс производства цветных покрытий делится на предварительную обработку основы, химические конверсионные покрытия (неорганические металлические покрытия), органические неметаллические покрытия и процессы последующего нанесения покрытия.

1、 Предварительная обработка подложки: если мы не являемся компанией, которая может напрямую участвовать в процессе цветного покрытия общества после производства, оцинкованные стальные пластины, используемые в качестве подложек, могут постоянно подвергаться ржавчине (белой ржавчине), пыли и другим загрязнениям во время транспортировки и разработки. . Если их невозможно удалить, это повлияет на качество краски. Качество готовых рулонов с цветным покрытием, а также физические и химико-технические показатели всех учащихся тесно связаны с предварительной обработкой. Кроме того, в гальваническом производстве, чтобы предотвратить появление ржавчины и замасливания, эти масла также удаляются перед производством цветного покрытия. В настоящее время широко используемым методом предварительной обработки является метод обезжиривания щелочным раствором.
2. Химическая конверсионная пленка выполняет две функции.
Одним из них является дальнейшее улучшение способности предотвращения ржавчины,
Во-вторых, улучшение адгезии между подложкой и покрытием и улучшение характеристик покрытия подложки.

Обычно есть три шага:
Один — фосфатирование, при котором сначала на поверхности металла образуется большое количество кристаллов, а затем с помощью раствора фосфатной соли образуется на поверхности металла слой фосфатной пленки;
Второе – пассивация и герметизация. Фосфатная пленка все еще имеет поры, которые химически реагируют с хроматами, образуя защитную пленку. В-третьих, промойте чистой водой и удалите пассивирующий раствор опресненной или деионизированной водой.
3. Органические покрытия в основном делятся на грунтовку и верхнее покрытие. Требования к грунтовке невелики, и ее можно наносить равномерно по цвету. Однако для повышения информационной безопасности производства китайские предприятия обычно используют метод обратного цветного покрытия для грунтовки и верхнего покрытия.
Процесс последующего нанесения покрытия: Процесс последующего нанесения покрытия включает в себя печать, тиснение, нанесение отслаиваемой защитной пленки, склеивание и т. д., что улучшает декоративные и защитные свойства картона с цветным покрытием.