Новости

В основной покупке и продаже оцинкованных листов в холодной прокатке преобладает горячее цинкование, а горячекатаные основы встречаются очень редко.Итак, в чем же разница между горячекатаными подложками и холоднокатаными подложками с точки зрения горячеоцинкованной продукции?Кратко поясним следующие направления:

1. Стоимость комиссии
Из-за отсутствия одного технологического потока по сравнению схолоднокатаные подложкигорячее цинкование подложек более рентабельно, чем производство холодной прокатки, главным образом с точки зрения стоимости закалки, а также стоимости холодной, холодной прокатки и стоимости.Другие потоки процессов аналогичны этим двум.
2. Качественные характеристики
В связи с тем, что горячекатаная основа подвергается только кислотному травлению, пассивации и закалке для устранения остатков на поверхности, ее поверхность получается относительно негладкой, а слой цинка имеет хорошую адгезию.Толщина покрытия превышает 140/140 г/м2.Но спецификации по толщине не обладают высокой точностью холодной прокатки, так как большинство из них представляют собой толстые слои цинка, а контроль толщины слоя цинка неравномерен.Большой разницы в физических свойствах нет, и даже некоторые улучшения производительности лучше при холодной прокатке.
3. Основная цель
Лист горячекатаный оцинкованныйчасто используется для структурных сборных компонентов с низкими поверхностными характеристиками, но высокими характеристиками толщины при сжатии из-за меньшей точности размеров и качества поверхности по сравнению с холоднокатаным оцинкованным листом.
Например, компоненты бытовой техники, такие как полностью автоматические стиральные машины и холодильники, внутренние компоненты автомобилей, компоненты шасси, салоны легковых автомобилей, монолитные плиты, дорожные ограждения, холоднотянутые стальные профили и т. д.

Благодаря низкой стоимости горячекатаного оцинкованного листа и технологическому прогрессу толщина спецификаций и моделей также увеличивается, а спрос также постепенно увеличивается.