1. Укладка геотекстиля. Строительный персонал должен придерживаться принципа «сверху вниз» по геотекстилю в процессе укладки. По вертикальному отклонению оси оставлять соединение центральной продольной щели не обязательно. На этом этапе строительства строительный персонал должен обратить внимание на обработку фундамента, чтобы мощеная площадка была ровной и чистой. Чтобы избежать неровностей на поверхности тротуара и устранить трещины на поверхности, также необходимо проверить и оценить твердость почвы. Во время укладки строительный персонал не должен носить слишком жесткую обувь или иметь гвозди внизу. Следует проявлять осторожность при выборе объекта фаззинга, чтобы эффективно защитить материал. Чтобы избежать повреждения мембраны ветром, следует использовать мешки с песком или другие мягкие предметы для тяжелой утилизации и наказания всех материалов в процессе укладки, чтобы заложить хорошую основу для укладки материалов.
2. Пошив и сварка геотекстиля. В процессе соединения вещей строительный персонал должен придерживаться принципа реагирования, чтобы обеспечить стандартизацию соединения. Сначала пришивается нижний геотекстиль для наказания, затем приклеивается средний геотекстиль, а затем пришивается верхний геотекстиль для наказания. Перед сваркой конструкции технические специалисты-строители должны проверить процесс сварки, чтобы определить температуру и скорость сварочного аппарата в день строительства, а также внести соответствующие корректировки в соответствии с фактическими условиями строительства. Сварка подходит при температуре от 5 до 35 ℃. Если температура в день строительства выходит за пределы этого диапазона, специалисты-строители должны завершить работу и предпринять эффективные меры по улучшению. Перед сваркой необходимо очистить поверхность сварки от загрязнений, чтобы обеспечить ее чистоту. Влага на сварочной поверхности может быть высушена с помощью электровентилятора. Сварочную поверхность можно держать сухой. При соединении нескольких геотекстилей расстояние между швами должно быть более 100 см, а сварные соединения должны иметь Т-образную форму. Сварные соединения не могут быть выполнены крестообразными. После завершения сварки конструкции необходимо провести контроль качества соединения, чтобы избежать протечек при сварке, складок и других нежелательных проблем. Во время сварки и в течение двух часов после сварки поверхность сварки не должна подвергаться растягивающим напряжениям во избежание повреждения места сварки. Если при проверке качества сварки обнаруживаются серьезные проблемы со сваркой, такие как пустая сварка, сварка расширением, персоналу, занимающемуся сваркой, необходимо отрезать положение сварки, положение сопряжения после сварки и другую новую сварку. Если в среде сварки есть утечка, сварочный персонал должен использовать специальный сварочный пистолет для ремонта сварного шва и утилизации отходов. Когда специалисты-сварщики сваривают геотекстиль, они должны выполнять сварку в строгом соответствии с проектными требованиями и спецификациями на сварку, чтобы качество сварки соответствовало соответствующим стандартам. Геотекстиль должен полностью пропускать противофильтрационный ветер.
3. Геотекстильный шов. Сложите верхний геотекстиль и средний геотекстиль в обе стороны, а затем разгладьте, пригладьте, выровняйте и сшейте нижний геотекстиль. Ручная швейная машина используется для шитья геотекстиля, расстояние по часовой стрелке контролируется в пределах 6 мм. Поверхность соединения умеренно рыхлая и гладкая, а геотекстиль и геотекстиль находятся в напряженном суставном состоянии. Размеры сшивания верхнего геотекстиля такие же, как и для нижнего геотекстиля. Вообще говоря, при соблюдении вышеперечисленных методов проблем возникнуть не должно. Однако нам следует обратить внимание на поддержание потенциала геотекстиля в будущем.
Время публикации: 29 августа 2022 г.